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更換板式換熱器密封件的流程

板式換熱器的結構緊湊、空隙小、因而單位體積的傳熱面積增大,其安裝面積約為管殼式的1/2~1/3,可節省占地面積與施工費用,每一外殼容積為1m3時,其傳熱面積為80m2左右,板式換熱器是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了,失去了原有的彈性,則可導致換熱器無法正常工作。橡膠密封件更換的一般流程為:
 1、在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。
 2、清除老化的密封件,根據不同的污垢,采用酸-堿清洗池進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質(例如汽油)的腐蝕侵害。
 3、在進行化學清洗之后,用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學介質。
 4、各換熱器板涂以熒光測試劑,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,并重新清洗干凈。另外,還要著重檢查密封槽的情況,必要時進行修整。
 5、對于粘接式密封墊,將徹底清除殘留的物質,使用調和式粘接膠重新粘接,重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化;在保溫爐中加熱保溫,以達到最佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊,則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。
 6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質量進行檢驗,按安裝順序進行分類,然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。